Паровой котельный цех, Бавария
Наше инженерное бюро разработало проект парового котельного цеха для промышленного предприятия в Баварии с производительностью 16 тонн пара в час на один котёл. Три котла работают при параметрах 1,3 МПа и 195 °C, адаптированных к энергетическим потребностям объекта. В рамках проекта старые экономайзеры были заменены и дополнены секцией дымогарных конденсаторов, охлаждающих отходящие газы до 35–40 °C, что позволило улучшить утилизацию энергии. Кроме того, были обновлены все насосы подачи, а также реализован отдельный конденсационный контур, в котором нагревается холодная технологическая вода. Газопроводная система была полностью перерассчитана и адаптирована. Помимо обмеров и моделирования были выполнены все статические расчёты, а также чертежи для производства и строительства.
Задачи и сложности
Основная задача заключалась в интеграции новых компонентов в существующие строительные и технические условия. Расширение секции экономайзеров и дымогарных конденсаторов потребовало точной корректировки теплотехнических и трубопроводных систем для подключения новых контуров к системе технологической воды. Это потребовало точного пересчёта нагрузок и тесной координации с вовлечёнными специалистами для эффективной интеграции новых насосов и трубопроводов.
01.06.2022 - 01.10.2022
| Масса | 5.4 | тонн |
| Часы проектирования | 260 | часов |
| Общая площадь | 396 | м² |
| Длина | 16.4 | м |
| Ширина | 15 | м |
| Высота | 5.5 | м |
Адрес:
Бавария, Германия
Стадии проекта
Анализ требований
На этом этапе были всесторонне определены проектные требования. К ним относились условия эксплуатации котельной с производительностью пара 16 т/ч, параметры пара (1,3 МПа, 195 °C), а также цели по повышению энергоэффективности за счёт замены экономайзеров и интеграции новых конденсаторов дымовых газов. Также были установлены требования к питательным насосам и отдельному конденсационному контуру.
Сканирование 3D-лазером
Благодаря детальному 3D-лазерному сканированию были точно зафиксированы существующие сооружения и территория. Это позволило учесть все важные структуры и точки подключения, обеспечив надёжную основу для проектирования и последующего моделирования.
Переоснащение существующей модели
На основе данных 3D-сканирования была смоделирована существующая установка с учетом всех задействованных компонентов. Это обеспечило беспрепятственную интеграцию новой техники в существующую инфраструктуру и предотвратило возможные коллизии в процессе строительства.
Проектирование LPH 3 и концепция
В соответствии с третьей фазой (LPH 3) был разработан первый проект, отражающий концепцию новой котельной. Он включал в себя все технические требования: экономайзеры, конденсаторы дымовых газов, обновленную трубопроводную систему, насосы и новые контуры.
Проект на утверждение LPH 4
Фаза утверждения (LPH 4) предназначалась для того, чтобы убедиться в соответствии всех правовых и технических норм. Планы и расчёты были переданы на согласование и утверждение, чтобы получить разрешение на реализацию проекта.
Рабочее проектирование LPH 5
В пятой фазе были разработаны точные чертежи и строительная документация для реализации проекта на месте. Все компоненты и точки подключения были точно согласованы с новой техникой, чтобы обеспечить эффективный и бесперебойный монтаж и эксплуатацию.
Галерея
